a片免费看

近日，中国电力建设股份有限公司科数部在北京组织召开科技项目验收会，建筑公司科技项目《国家示范1350MW燃煤电厂高位主厂房施工技术研究》顺利通过专家评审验收。

评审组由中国电建、中国核电、中国能建的专家组成，中国电建子企业外部董事庞可担任组长。
攻克“世界之最”，铸就示范标杆。本科技项目依托申能安徽平山电厂二期工程——世界首台单机容量最大的1350MW超超临界二次再热燃煤发电机组国家示范项目。针对其“世界第一高”主厂房在结构复杂、场地受限背景下的施工痛点，项目组系统研究了施工机械布置、物料运输、框剪结构及高位汽机基座施工等六大核心技术，成功解决了超高厂房建设的“卡脖子”难题，为项目高质量建设提供了强有力的科技支撑。

三大创新引领，行业技术升级。评审组在听取工作汇报并审阅相关技术资料后，一致认为，该项目研究成果目标明确、资料齐全，其中三大核心创新技术尤为亮眼：

首创“空中物流”新体系。针对高位厂房混凝土运输难题，项目组首次提出了“塔吊+塔式布料机+直线电梯”的组合布置方案，构建起施工区域全覆盖的机械化运输网络。该体系不仅以“机械化连续浇筑”替代传统人工接拆泵管，还大幅提升了垂直运输效率和浇筑连续性，为超高厂房建设按下“加速键”。

构建超高空支撑新工艺。针对场地紧凑、荷载巨大的特殊工况，项目组研发了适用于紧凑布局的混凝土框架－剪力墙排架支撑体系。通过采用可周转钢柱作为脚手架连墙件拉结点，结合定制型钢底座技术，有效解决了超大截面梁及悬挑梁在高空施工中的荷载传递与稳定性难题，为高空作业安全与质量提供了坚实保障。

实现毫米级精度控制。在核心的高位汽机基座施工中，项目组创新应用定制钢筋固定架、弹簧隔振装置及预埋螺栓固定架等成套技术，将关键部位的安装精度严格控制在毫米级。这一成效不仅有效保障了结构施工稳定性，也为机组长期安全高效运行打下了坚实基础。

收获丰硕成果，绘就广阔前景。截至目前为止，该项目已获得多项电力建设科技进步奖、多项省部级科技进步奖，形成集团工法及核心论文若干，相关技术在平山电厂二期工程中成功落地应用，在工程实践中验证了技术的可行性与可靠性，形成了可复制、可推广的技术方案，行业应用价值显著。

评审组对项目成果给予了高度评价，认为其技术、经济及社会效益显著，不仅为国家示范工程的建设提供了坚实的技术支撑，更为未来大型火电及超高层工业建筑的绿色、高效施工提供了可复制的“电建方案”。

此次项目顺利通过验收，是建筑公司推动科技创新与项目安全生产深度融合的重要成果。下一步，建筑公司将以此为新起点，全面落实专家意见，深化技术标准体系建设，切实打通科技成果转化的“最后一公里”，以更高标准打造优质、经济、可靠的结构系统解决方案与工程实践经验。